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Materiales Peligrosos (HAZMAT)

Higiene Industrial

Materiales Peligrosos (HAZMAT)

DEFINICIONES

Materiales Peligrosos: Sustancias o mezcla de sustancias de carácter tóxico, comburente, inflamable, irritante, corrosivo.

Producto Químico: Sustancia química, sola o en mezcla o en preparación, ya sea fabricada u obtenida de la naturaleza. 

Riesgo: Probabilidad de que ocurra un evento dañino e indeseable como producto de la exposición a una sustancia o producto químico o material peligroso.

Toxicidad: Sustancia capaz de causar daño o efectos adversos a un organismo vivo.

Tóxico: Sustancia capaz de causar daño a organismos vivientes, como resultado de interacciones químicas.

Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) o Análisis de Riesgos del Trabajo (ART): Un método de estudio de un trabajo para identificar peligros o accidentes potenciales asociados con cada paso o tarea y evaluar el riesgo de tal forma de desarrollar soluciones para minimizar o eliminar dichos riesgos.

Hoja de Datos de Seguridad e Higiene (MSDS): Documento preparado por el fabricante de productos químicos que describe las propiedades y riesgos de los mismos. 

Procedimiento Básico: Todo producto químico recibido debe contar con la correspondiente etiqueta (cantidad, contenido, naturaleza del riesgo, etc.) de acuerdo con las normas vigentes. Todo producto químico debe estar acompañado de su MSDS.

Manipulación y Almacenamiento de Tambores

  • Los productos peligrosos deben almacenarse en tambores que se encuentren en buenas condiciones. El material del tambor debe ser compatible con el producto almacenado, es decir no debe reaccionar con el producto que se vierta.
  • El área de almacenamiento de tambores debe estar diseñada y operada de manera tal que se contenga toda pérdida o derrame. El área debe ser cubierta a menos que se instale un sistema de drenaje para manejar correctamente el agua de lluvia.
  • El área de almacenamiento debe ser revisada periódicamente. Quien realice la revisión debe intentar identificar pérdidas y el deterioro del sistema de contención.   
  • Los materiales inflamables y reactivos deben ser almacenados a una distancia segura de la linea de propiedad del establecimiento.
  • Los materiales incompatibles deben almacenarse por separado utilizando barreras tales como paredes, vallas, etc.
  • Los tambores deben llevar clara indicación del contenido.

Manejo y Almacenamiento de Tubos/ Cilindros de Gas Comprimido

  • Las áreas de almacenamiento de tubos deben estar adecuadamente señalizadas.
  • El contenido de un cilindro de gas comprimido debe estar correctamente marcado en el cilindro.
  • Cuando el cilindro no está conectado para usar, la tapa o capuchón de metal debe estar colocada para proteger la válvula del cilindro.
  • La válvula del cilindro siempre debe abrirse lentamente.
  • Antes de quitar el regulador de un cilindro, es necesario primeramente cerrar la válvula del cilindro luego liberar el gas del regulador.
  • Los cilindros no deben ser ingresado a recipientes de proceso, tanques, áreas sin ventilación, u otros espacios confinados.
  • Cuando los cilindros están conectados a un proceso donde es posible que un reflujo de material del proceso contamina el cilindro, debe usarse una válvula de control u otro elemento adecuado para evitar el reflujo hacia el regulador.
  • Los cilindros deben almacenarse en posición vertical y deben estar amarrados para evitar que se caigan y golpeen.
  • Los cilindros de oxígeno se deben almacenar como mínimo a (10,0 metros) de un cilindro que contiene gases inflamables o debe haber una pared con evaluación de resistencia de por lo menos F30 (30 minutos) entre los cilindros.
  • Los cilindros de oxígenos se deben almacenarse cerca de fuentes de calor, como radiadores u hornos, o cerca de sustancias altamente inflamables, tal como la nafta.
  • Los cilindros vacíos deben llevar una clara indicación de que están vacíos y deben almacenarse separados de los cilindros llenos.
  • Los cilindros siempre deben manejarse como si estuvieran llenos.
  • Los cilindros sólo se pueden transportar en posición vertical y estando bien sujetados.
  • No se debe hacer rodar o arrastrar los cilindros.   

Transporte de Sustancias o Productos Peligrosos

  • El elemento utilizado para la identificación de una sustancia o producto peligroso es un panel rectangular, de color naranja, donde se indica en el sector superior un número de 2 (dos) ó 3 (tres) cifras, de color negro, que indican Código Numérico de Riesgo. La importancia del riesgo se escribirá  de izquierda a derecha. Si el número indicador de riesgo secundario el primer dígito irá acompañado del número O (cero). Además, y como complemento, si la sustancia resulta reactiva con el agua, el número al que se hace referencia debe estar procedido por la letra X.
  • En la parte inferior del panel, deberá haber un número de 4 (cuatro) cifras que es el Número identificatorio otorgado por las Naciones Unidas (ONU) cuyo objetivo principal es el de tener identificadas, en todas partes del mundo, a las sustancias químicas bajo un mismo sistema. Con estos carteles se podrá reconocer a distancia que tipo de carga transporta un vehículo, dado que puede consultarse a las fichas identificatorias o el listado de Naciones Unidas y la guía para la respuesta ante emergencias.
  • Ejemplo:

Transporte de Sustancias o Productos Peligrosos
Transporte de Sustancias o Productos Peligrosos

Código numérico de riesgo Significado

2          Emisión de gases debido a la presión o a la reacción química

3          Inflamabilidad de líquidos (vapores) y gases o líquidos que tengan un  calentamiento espontáneo.

4          Inflamabilidad de sólidos o sólidos que experimentan un calentamiento espontáneo.

5          Efecto oxidante (comburente)

6         Toxicidad

7         Radioactividad

8         Corrosividad

9         Riesgo de reacción violenta espontánea

X         La sustancia reacciona con el agua

Ejemplos de identificación de riesgos conforme a los Indicadores de Riesgo

Número Significado

20        Gas inerte

22        Gas refrigerado

225      Gas regrigerado oxidante 

23        Gas inflamable

236      Gas inflamable tóxico 

239      Gas inflamable que espontáneamente puede causar una reacción violenta 

25        Gas oxidante 

26        Gas tóxico 

265      Gas tóxico oxidante 

266      Gas muy tóxico 

268      Gas tóxico corrosivo

30         Líquido inflamable 

X323     Líquido inflamable que reacciona peligrosamente con el agua emitiendo gases inflamables  

33         Líquido muy inflamable tóxico

X333     Líquido pirofórico que reacciona peligrosamente con el agua 

336       Líquido muy inflamable tóxico 

338       Líquido muy inflamable corrosivo 

X338     Líquido muy inflamable corrosivo que reacciona violentamente con el agua 

339       Líquido muy inflamable que puede provocar espontáneamente una reacción violenta

36         Líquido que experimenta calentamiento espontáneo, toxico

 

Identificación de las sustancias peligrosas por clase y división (transporte y estático)

Clase 1: EXPLOSIVOS

Identificación de las sustancias peligrosas por clase y división (transporte y estático)

Clase 1.1 .: Explosión de toda la masa

Clase 1.2.: Riesgos de Proyección.

Clase 1.3.: Riesgos de incendio y pequeñas explosiones.

 

Estas tres (3) subdivisiones, (explosivos clase 1.1., 1.2. Y 1.3.) presentan el mismo pictograma identificatorio.

Identificación de las sustancias peligrosas por clase y división (transporte y estático

Clase 1.4.: leve riesgo en caso de ignición.

Clase 1.5.: Bajo riesgo de explosión.

 

Clase 2: GASES COMPRIMIDOS, LICUADOS O DISUELTOS A PRESIÓN

Clases 2 Gases Comprimidos, Licuados o Disueltos a Presión
Clase 2.1 .: Gases comprimidos, licuados o disueltos a presión INFLAMABLES.
Clases 2 Gases Comprimidos, Licuados o Disueltos a Presión
Clase 2.2.: Gases comprimidos, licuados o disueltos a presión NO INFLAMABLES.
Clases 2 Gases Comprimidos, licuados o Disueltos a Presión
Clase 2.3.: Gas tóxico

 

Clase 3: LÍQUIDOS COMBUSTIBLES 

Clase 3 Líquidos Combustibles

 

Clase 4: SÓLIDOS COMBUSTIBLES

Clase 4 Sólidos Combustibles
Clase 4.1.: Materiales que se inflaman con facilidad.
Clase 4 Sólidos Combustibles
Clase 4.2.: Materiales que experimentan calentamiento espontáneo.
Clase 4 Sólidos Combustibles
Clase 4.3.: Materiales que reaccionan en contacto con el agua, generando la ignición del mismo o producción de gases tóxicos o inflamables.

 

Clase 5 : COMBURENTES Y PERÓXIDOS ORGÁNICOS

Clase 5 Comburentes y Peróxidos Orgánicos
Clase 5.1.: Materiales comburentes, son aquellos que en su composición pueden liberar oxigeno rápidamente.
Clase 5 Comburentes y Peróxidos Orgánicos
Clase 5.2.: peróxidos orgánicos, poseen en su estructura molecular la unión oxígeno- oxígeno.

 

Clase 6: MATERIALES TÓXICOS, NOCIVOS O INFECCIOSOS 

Clase 6.1.: Sustancias toxicas (venenosas), aquellas que pueden causar la muerte o lesiones que afecten la salud humana.

Clase 6 Materiales Tóxicos, Nocivos o Infecciosos
Clase 6.1.1.: Sustancias nocivas que deben mantenerse alejados de los alimentos.
Clase 6 Materiales Tóxicos, Nocivos o Infecciosos
Clase 6.2.: Sustancias infecciosas, que contienen microorganismos o toxinas que puedan afectar al hombre.

 

Clase 7: MATERIALES RADIOACTIVOS (Comprenden todas las clases).

AQUELLOS QUE EMITEN RADIACIONES IONIZANTES.

Clase 7 Materiales Radioactivos

Clase 8: MATERIALES CORROSIVOS 

Clase 8 Materiales Corrosivos

Clase 9: RESIDUOS PELIGROSOS.

SUSTANCIAS PELIGROSAS DIVERSAS 

Clase 9 Residuos Peligrosos Sustancia Peligrosas Diversas

Identificación Sustancias Químicas:

NFPA, desarrolló un sistema estandarizado, usado básicamente para instalaciones fijas (tanques estáticos) aunque también puede encontrarse envases.

Utiliza un rombo con cuatro rombos en su interior, con colores y números:

Identificación según NFPA:

Identificación según NFPA
  1. La peligrosidad del producto va de una escala de 0 (cero) a 4 (cuatro), siendo así la mayor peligrosidad:
  2. El color AZUL, implica que existe peligro para la salud.
  3. El color ROJO, indica el grado de peligro para la inflamación.
  4. El color AMARILLO, significa el peligro de reacción.
  5. El color BLANCO, señala información general, como por ej. OXI que significa Oxidante, o W que indica no emplear agua.

 

Cuadro de Identificación Según NFPA

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Han sido elaborados para que los empleadores que utilizan productos químicos, no tengan que evaluar los peligros de tales productos. Esta identificación se orientan a las necesidades específicas de cada caso en particular. Esto significa que tiene la flexibilidad de adaptarse a las necesidades de cada lugar de trabajo.

Para la identificación en envases también se lo suele encontrar en forma de etiqueta que consta del nombre del material y cuatro secciones: 

Identificación según NFPA
  • Salud
  • Inflamabilidad 
  • Reactividad
  • Protección Personal

En cada una de las secciones se coloca el grado de peligrosidad: 0,1,2,3,4, siendo en líneas generales, 0 el menos peligroso, aumentando la peligrosidad hasta llegar a 4, nivel mas alto.

Los criterios para establecer los grados de peligrosidad en cada una de las secciones son las que se detallan más bajo. Como podemos apreciar son iguales a los establecidos por la NFPA en su código 404.

Healt / Riesgo para la salud (color azul)

Se considera la capacidad del material para producir lesiones con la piel por ingestión o inhalación. Hay dos fuentes de riesgo para la salud. Una tiene que ver con las propiedades inherentes al material, y la otra con los productos de la combustión. Nosotros nos ocuparemos de la primera. La graduación del riesgo para la salud se efectuará de acuerdo con la severidad probable de éste hacia el material y será la siguiente:

Grado 4: Materiales que con una exposición muy corta pueden causar la muerte o lesiones residuales mayores, aun cuando se haya dado pronto tratamiento médico, incluyendo aquellos que son demasiado peligrosos para aproximarse sin el equipo de protección. Este grado incluye: Materiales que puedan penetrar a tráves de la ropa de protección ordinaria de caucho. Materiales que bajo condiciones normales o bajo condiciones de incendio desprendan gases que son extremadamente peligrosos (tóxicos, corrosivos, etc.), por inhalación, contacto o por absorción a través de la piel.

Grado 3: Materiales que en una exposición corta pueden causar lesiones serias, temporarias o residuales, aun cuando se haya dado se haya dado pronto tratamiento médico, incluyendo aquellos que requieran protección total contra contacto con cualquier parte del cuerpo. Este grado incluye: Materiales cuyos productos de combustión son altamente tóxicos. Materiales corrosivos para los tejidos vivos o que son tóxicos por absorción por la piel.

Grado 2: Materiales que en una exposición intensa o continuada pueden causar incapacidad temporaria o posibles lesiones residuales si no se suministra pronto tratamiento médico, incluyendo aquellos que requieren el uso de equipos de protección respiratoria con suministro de aire independiente. Este grado puede incluir: Materiales que originen productos de combustión tóxicos. Materiales que liberan productos de combustión altamente irritantes. Materiales que, sea bajo condiciones normales o en un incendio, originen vapores que son tóxicos para quien carece de los elementos de protección adecuados.

Grado 1: Materiales que por su exposición pueden causar irritación, pero solamente producen lesiones residuales menores si no se administra tratamiento médico, incluye a aquellos que requieren el uso de una máscara de gas aprobada.

Este grado puede incluir: materiales que en condiciones de incendio pueden originar productos de combustión tóxicos. Materiales que en contacto con la piel pueden causar irritación sin destrucción de los tejidos.

Grado 0: Materiales que en una exposición en condiciones de incendio no ofrecen riesgos mayores que los que dan los materiales combustibles corrientes.

Flammability / Inflamabilidad (color rojo)

Se considera la capacidad de los materiales para quemarse. Muchos materiales que se quemarían bajo ciertas condiciones, no queman bajo otras. La forma o condición del material, como así también las propiedades inherentes, afectan al riesgo. La base para asignar las clasificaciones de esta categoría  es la susceptibilidad a arder. El método para hacer frente a un incedio queda influenciado por este factor de su susceptibilidad.

Grado 4: Gases muy inflamables o líquidos volátiles muy inflamables, si fuera posible deberá cortarse el flujo de este líquido, y seguir volcando corrientes de agua fría sobre los tanques o contenedores expuestos. Puede ser necesario su retirada.

Grado 3: Materiales que pueden entrar en ignición bajo condiciones de temperatura casi normales. El agua puede resultar ineficaz debido al bajo punto de combustión de los materiales.

Grado 2: Materiales que deben ser moderadamente calentados antes que tengan lugar su ignición. Puede utilizarse agua rociada para extinguir el incendio debido a que el material puede enfriarse por debajo de su punto de combustión.

Grado 1: Materiales que deben ser precalentados antes de que tengan lugar su ignición. El agua en forma de niebla puede producir espuma que apagará el incendio.

Grado 0: Materiales que no arden.

Reactivity / Reactividad (color amarillo)

En esta parte se considera la capacidad de los materiales para liberar energía. Algunos materiales son capaces de liberar energía. Algunos materiales son capaces de liberar energía rápidamente por sí mismos, como ser autorreacción o por polimerización, o pueden desarrollar una violenta reacción eruptiva o explosiva cuando toman contacto con el agua, con otro agente extintor o con otros dados materiales.

La violencia de la reacción o de la descomposición de los materiales puede verse incrementada por el calor o por la presión, por otros materiales debido a la formación de mezclas combustible-oxidantes, o por contacto con sustancias imcompatibles, contaminantes, sensibilizantes o catalíticas.

Los grados de riesgo por reactividad se valoran de acuerdo con la facilidad, velocidad y cantidad de liberación de energía como sigue:

Grado 4: Materiales que, a temperatura y presiones corrientes, en si mismos son fácilmente capaces de detonar o descomponerse o reaccionar en forma explosiva. Esta graduación incluirá los materiales que a presión y temperaturas normales son sensibles a los golpes mecánicos y al choque térmico localizado.

Grado 3: Materiales que en sí son capaces de detonar o de reaccionar o de descomponerse en forma explosiva, pero que requieren una fuente de ignición fuerte, o antes de la iniciación calentarse bajo confinamiento.

Pueden incluirse: 

Materiales que son sensibles al choque térmico y mecánico a tem-peratura y presiones elevadas o que reaccionan en forma explosiva con el agua, sin requerir calentamiento ni confinamiento.

Grado 2: Materiales que en sí mismos son normalmente inestables y que fácilmente experimentan cambios químicos violentos pero no detonan. Puede incluirse: Materiales que a temperatura y presión corrientes, pueden experimentar cambios químicos con rápida liberación de energía, o que a presiones y temperaturas elevadas pueden experimentar cambios químicos violentos. Además se incluirán aquellos materiales que pueden reaccionar violentamente con el agua o aquellos que pueden formar mezclas potencialmente explosivas con agua.

Grado 1: Materiales que, en sí mismos, son normalmente estables pero que pueden tornarse inestables a temperaturas y presiones elevadas, o que pueden reaccionar con el agua con alguna liberación de energía, pero no violentamente.

Grado 0: Materiales que, en sí mismos, son normalmente estables, aún expuestos en las condiciones de un incendio y que no reaccionan con el agua.

Protective Equipment / Equipo de Protección (color blanco)

Se identifica con distintas letras los elementos de protección personal requerido, según el siguiente código:

Código Equipo de Protección Personal Requerido 

B        Anteojos de Seguridad

          Guantes

C        Anteojos de Seguridad

          Guantes

          Delantal de Cuero Cromo

D       Máscara de Protección Facial

          Guantes

          Dental de Cuero Cromo

     Anteojos de Seguridad

         Guantes

         Semimáscara

F       Anteojos de Seguridad

         Guantes

         Delantal de Cuero Cromo

         Semimáscara

G      Anteojos de Seguridad

         Guantes

         Máscara de Respiración Especial

H     Anteojos de Seguridad con Protección lateral

        Guantes

        Delantal de Cuero Cromo

        Máscara  de Respiración Especial

I       Anteojos de Seguridad

        Guantes

        Máscara de Respiración Especial

    Anteojos de Seguridad con Protección lateral

        Guantes

        Delantal de Cuero Cromo

        Máscara de Respiración Especial

    Equipo  Autónomo de Respiración

        Guantes

        Equipo de Protección Personal Especial

        Botas

X      Pregunte al encargado de Seguridad e Higiene para el uso de Elementos de Protección Personal Especial

 

Recomendaciones:

  • Para concurrir a emergencias que involucren sustancias peligrosas, NO utilice botas o borceguíes de cuero, pues éste material de origen orgánico, es permeable al pasaje de una gran cantidad de sustancias, utilice botas de goma, si fuera posible resistente a las sustancias químicas.
  • NO EXISTE un guante apto para todo tipo de riesgos, al momento de utilizarlos, piense que el conocido guante de descarne en caso de entrar en contacto con una sustancia peligrosa, retendrá parte de ella en el material constitutivo del mismo.
  • TENGA EN CUENTA, que existen guantes que agrupan familias, haciendo más específica la protección, es así que existen: guantes para trabajo con ácidos, con álcalis, con solventes, para bajas temperaturas, para sustancias infecciosas, para sustancias infecciosas, para altas temperaturas, etc.
  • SIEMPRE, que se encuentre ante una emergencia que involucre sustancias peligrosas utilice protección respiratoria.                                                                            
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Espacios Confinados

Espacios Confinados

Espacios Confinados
Espacios Confinados

DEFINICIONES

Vigía 

Una persona ubicada fuera de un espacio confinado, que monitorea a los Ingresantes Autorizados y que realiza todas las tareas de Vigía establecidas en este procedimiento.

Ingresante Autorizado

Un operario que está autorizado a ingresar a un espacio confinado.

Espacio Confinado 

Un espacio que cumple con los siguientes requisitos:

  • Es lo suficientemente grande y tiene una configuración tal que un empleado puede ingresar y realizar un trabajo asignado.
  • Tiene medios restringidos o limitados de entrada o salida (ejemplo: tanques, recipientes, bóvedas, pozos, piletas, interior de ductos, domos de caldera, etc. Son espacios que tienen medios limitados de entrada y donde el aire no circula normalmente aún a cielo abierto.
  • No está diseñado para ser ocupado continuamente por un empleado.

Permiso de Ingreso a un Espacio Confinado (Análisis de Riesgos y Permisos de Trabajo)

Un formulario que debe ser completado y colocado a la entrada de un espacio confinado para ingresar. El permiso será completado por el Supervisor de Ingreso sólo para empleados de la planta y por el Supervisor del Contratista para el ingreso de su propio personal.

E.C: Espacio Confinado

Cercamiento

Cuando una persona queda rodeada y efectivamente capturada por un líquido o por una sustancia sólida muy finamente dividida ( es decir, que fluye), la que puede ser aspirada, llegando a causar la muerte llenando o taponando el sistema respiratorio, o lo que puede ejercer suficiente fuerza sobre el cuerpo como para causar la muerte por estrangulación, constricción o aplastamiento.

Ingreso  

La acción en la que una persona pasa por una abertura hacia un espacio confinado.

Supervisor de Ingreso

Un empleado de PLUSPETROL (ej.: un Supervisor del Turno o la persona que se designe) responsable de determinar si existen condiciones aceptables de ingreso a un espacio confinado donde se requiere el ingreso; de autorizar el ingreso y de supervisar las operaciones de ingreso; de finalizar el ingreso tal como lo requiere el presente procedimiento y de completar el permiso de ingreso al espacio confinado.

Atmósfera Riesgosa 

Una atmósfera que puede exponer a los empleados al riesgo de muerte, incapacidad, deterioro de la habilidad de salvarse (es decir, de escarparse sin ayuda de un espacio confinado), lesión, o enfermedad aguda a raíz de una o más de las siguientes causas:

  • Gas, vapor, o niebla inflamable por encima del 0% de su Límite Inferior de Explosividad (LEL).
  • Polvo / Niebla / Spray combustible en el aire a una concentración que alcance o exceda su LEL.
  • Cualquier otra condición atmosférica que constituya un peligro inmediato para la vida y la salud.

Límite Inferior de Explosividad (LEL)

La concentración inferior de un gas, vapor, polvo o niebla que se pondría encender el aire.

Límite Inferior de Exposición (TLV)

Concentración en la atmósfera de cualquier sustancia, según lo indicado por la legislación nacional u OSHA, tomándose lo más exigente para cada sustancia.

Espacio Confinado con Permiso de Ingreso

  • Un espacio confinado que reúne una o más de las siguientes características:
  • Contiene o podría eventualmente contener una atmósfera riesgos a.
  • Contiene un material que tiene el potencial de cercar a un ingresante.
  • Tiene una configuración interna tal que un ingresante podría quedar atrapado o asfixiado por las paredes que convergen hacia adentro o por un piso que tenga una bajada y termine en una sección transversal más pequeña.
  • Reviste cualquier otro riesgo reconocidamente grave para la salud o la seguridad.

Sistema de Rescate 

El equipo (incluyendo una línea de rescate, un arnés de pecho o de un cuerpo total, muñequeras, si fueran apropiadas, y un elemento de elevamiento o ancla) usado para el rescate sin ingreso de personas en espacios con requerimiento de permiso de ingreso.

EVALUACIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO

El personal de la Central/yacimiento/ Planta de Procesamiento, con el asesoramiento de personal de EHS, evaluará los lugares de trabajo, reconocerán e identificarán los espacios confinados existentes en planta. El establecimiento usará un inventario de los Espacios Confinados, para registrar toda la información que corresponda con respecto a las atmósferas riesgosas, los peligros asociados, el equipo requerido de protección para entrar al espacio y el equipo de rescate requerido que debe estar a mano para cada espacio identificado. Las determinaciones y las fechas en que se revisó el espacio estarán disponibles para los ingresantes / contratistas a su requerimiento.

Espacios Confinados 

En el caso de los establecimientos con espacios confinados, establecimiento deberá:

  • Desarrollar e implementar procedimientos para coordinar las operaciones de ingreso cuando uno o más empleados propios o de una empresa contratista, estén trabajando simultáneamente como Ingresantes Autorizados en un espacio confinado.
  • Desarrollar procedimientos de comunicación a ser usados por los Ingresantes Autorizados y los Asistentes para mantener contactos durante el ingreso.
  • Identificar los servicios de rescate y emergencia que se pueden requerir y los medios para solicitar dichos servicios.
  • Desarrollar toda información adicional necesaria, en base a las circunstancias particulares del espacio confinado, para asegurar la seguridad de los empleados.

Rotulado de los espacios confinados.

Se informará a los empleados expuestos a E.C. por medio de carteles de peligro. El cartel debe estar colocado en el punto de ingreso al espacio confinado. El cartel debe estar señalizado de manera clara y permanente. En este procedimiento se incluye un cartel recomendado de Ingreso a Espacio Confinado.

El cartel no debe estar colocado en una escotilla o en un área donde pudiera quedar tapado o fuera de la vista. Cuando se quitan las cubiertas de la entrada, la abertura debe resguardarse rápidamente con una reja, una cubierta temporaria, u otra barrera temporaria que evite una caída accidental a través de la abertura y que proteja a cada empleado dentro del espacio de objetos extraños que pudieran entrar espacio.

Requerimientos Previos al Ingreso

NOTA:  Nadie podrá ingresar a un E.C. sin el Vigía, totalmente equipado, afuera de la entrada al espacio, que pueda mantener contacto visual constante con los ingresantes, o que pueda comunicarse verbalmente con ellos cuando se encuentran dentro del espacio y que pueda solicitar asistencia en caso de emergencia.

Donde fuera posible, el espacio debe estar limpio y purgado de sustancias riesgosas.

Se logrará el aislamiento del espacio con una desconexión física o anulación de todas las líneas de alimentación o cañerías (una de las excepciones serían los recipientes del proceso donde no sería aceptable una anulación). Los sistemas que pudieran ingresar sustancias riesgosas al espacio se deben aislar.

Si las condiciones lo ameritan, los sistemas de iluminación y de ventilación temporaria que se utiliza en el espacio deben ser de un diseño a prueba de vapor y a prueba de explosión, con cables pesados y bien aislados.

El supervisor de Ingreso debe identificar el equipo, tal como el equipo de protección personal, el equipo de prueba, el equipo de comunicaciones, los sistemas de alarma, y el equipo de rescate, a usar durante el ingreso. Se recomienda utilizar la Lista de Control Previo al Ingreso que aparece en este procedimiento al preparar el ingreso.

NOTA: Esta no es una lista exhaustiva y quizás no sean los únicos pasos que se requieren previo al ingreso.

Proceso de Ingreso

Si es necesario retirar el contenido residual del espacio usando un camión absorbente (a vació), es necesario controlar la atmósfera alrededor del camión a intervalos periódicos y deberán detenerse las operaciones si la lectura del detector de gas combustible supera el 0% del LEL.

Debe mantenerse un registro de Ingresos Salidas del E.C. en el punto de entrada al espacio y todos los empleados propios o de contratistas, deben ser anotados por el Vigía en este registro cada vez que ingresen o salgan del E.C.

Permiso de Ingreso (Análisis de Riesgos y Permiso de Trabajo)

Previo al ingreso a un E.C., se deberá completar el permiso de Ingreso a E.C.

El supervisor de PLUSPETROL y/o Contratista deberá completar el permiso de ingresar al E.C., para el ingreso de un contratista. Todos los ingresos a espacios confinados deben estar autorizados por el Supervisor de Turno, o la persona que designe.

El permiso de ingreso a Espacios Confinados se colocará a la entrada del E.C. en cuestión y tendrá vigencia mientras dure el trabajo dentro del espacio, aunque sin exceder un turno.

Un permiso de Ingreso a Espacios Confinados debe incluir:

  • La identificación del espacio confinado.
  • El propósito del ingreso.
  • La fecha y duración del permiso.
  • Un listado de los Ingresantes Autorizados.
  • El nombre del (los) Vigía (s) actuales y del Supervisor de Ingreso.
  • Un listado de los riesgos en el espacio confinado.
  • Un listado de las medidas para aislar el espacio confinado con requerimiento de Asistente y para eliminar o controlar los riesgos (bloqueo y rotulado, purgas, desactivación, ventilación, lavados,etc.)
  • Las condiciones de ingreso aceptables y los resultados del monitoreo del aire al E.C.
  • Los resultados de las evaluaciones iniciadas por la (s) persona(s) que realizan las mismas, sus nombres o firmas y una indicación cuándo se realizaron las evaluaciones.
  • Los servicios disponibles de rescate, emergencia y los medios para solicitarlos.
  • Los procedimientos de comunicación para los Asistentes y  los ingresantes.
  • Todos los equipos requeridos (tales como respiradores, sistemas de comunicaciones, alarmas, etc.).
  • Cualquier otra información necesaria.
  • Todo permiso adicional (tal como los de trabajo con elementos o materiales calientes) requerido para el espacio confinado.

El permiso de Ingreso a Espacios Confinados debe contener toda la información obligatoria mencionada anteriormente.

El vigía no podrá ingresar o abandonar la entrada al E.C. hasta no sea relevado por una persona con capacitación adecuada sobre ingresos a espacios confinados y que tenga conocimiento de los riegos de dicho E.C. en particular.

Evaluación de un espacio confinado

Los siguientes requerimientos para la evaluación de un espacio confinado corresponden solamente a aquellos ingresos realizados por empleados de la planta.

El Supervisor de Ingreso, o un empleado capacitado de la planta, realizará la evaluación de la atmósfera del E.C. inmediatamente antes del ingreso con un instrumento calibrado de lectura directa. Deberá dejarse constancia escrita de los resultados de la evaluación del monitoreo del aire en el Permiso de Ingreso a Espacios Confinados.

El ingresante debe tener la oportunidad de observar la evaluación si así lo desea y tiene el derecho a solicitar una repetición de la evaluación de manera adecuada.

El equipo de evaluación debe estar calibrado de acuerdo con lo requerimientos del fabricante. El mismo también debe ser revisado en el lugar antes de cada uso. Todas las calibraciones de instrumentos deben constar en el registro de calibración de Instrumentos, realizado por organismo autorizado.

Deberán utilizarse todos los medios disponibles para evaluar la atmósfera del espacio confinado sin ingresar al mismo (ej.: sondas de extensión, sensores remotos, o inserción del equipo de evaluación).

Deben tomarse puntos múltiples de evaluación a lo largo del camino de ingreso (como mínimo cada 1,50 metros hasta llegar al lugar de trabajo deseado). Se permite el ingreso al espacio para realizar este requerimiento cuando se hayan agotado otros medios.

NOTA: Si se requiere el ingreso para realizar la evaluación, se deberá usar equipo de protección completo que incluya aparatos de respiración autónomo o respiradores con línea de aire y unidades de escape, y deberá encontrarse presente el vigía.

Si el área confinada es lo suficientemente grande (más de 300 m2) el espacio total debe ser evaluado en forma de grilla de puntos múltiples tomando al menos 5 lecturas cada 60 m2 de espacio en la medida en que sea posible.

No debe haber una atmósfera tóxica dentro del espacio cuando haya un empleado dentro del mismo. Por lo tanto, si se sabe o se prevé que el contenido tóxico de un material excede el PEL, no se permitirá el ingreso. Cuando se realizarán las evaluaciones de riesgos atmosféricos, evaluar primero el oxígeno, luego los gases y vapores combustibles, y luego los gases y vapores tóxicos.

Se permitirá el ingreso a un espacio confinado con requerimiento de permiso bajo las siguientes condiciones:

  • El recuerdo del oxígeno se encuentra dentro del nivel entre 19,5% y 23,5%.
  • El nivel de combustible es menor al 0% del LEL.

NOTA: En los casos en que el contenido de oxígeno es menor al 19,5%, y/o el nivel de combustible es mayor al 0% del LEL se permitirá el ingreso en una situación de emergencia a los ingresantes que estén capacitados y que usen un Respirador Autónomo.

Siempre deberá usarse un arnés de cuerpo entero y una línea de vida con un anillo en forma de D en el centro de la espalda o sobre la cabeza, u otros medios de rescate incluyendo un equipo de asistencia manual o mecánica a menos que impliquen un riesgo mayor o que no sirviera para el rescate.

Si el nivel de combustible está por encima del 0% del LEL, ventilar el espacio hasta que el nivel sea menor al 0% del LEL. Si no es posible esta condición, podrá ingresar al espacio a menos que fuera una situación de emergencia y siempre que no hubiera fuentes de combustión.

Si se determina como resultado de la evaluación que no existe deficiencia de oxígeno y/o contaminación peligrosa del aire, se puede realizar el ingreso. Si hace más de cuatro (4) horas que el espacio está vacante se debe realizar una reevaluación o el cambio de turno para asegurarse de que no se haya desarrollado una deficiencia de oxígeno o una contaminación peligrosa del aire.

No se deben usar equipos que consuma oxígeno tales como equipos de oxicorte, a menos que se tomen los recaudos para asegurar una ventilación adecuada del aire de combustión y de los gases de escape. Además, cualquier actividad que pueda provocar un cambio en las condiciones atmosféricas, tales como la eliminación de barros de un tanque, debe ser monitoreado al menos cada hora. El mejor método de monitorio es el monitereo constante.

No se permiten cilindros de gas ni soldadura por arco en los espacios confinados.

Si se determina como resultado de las evaluaciones que sí existe una deficiencia en el oxígeno y/o una contaminación peligrosa del aire, y no se puede eliminar la misma aumentando la ventilación existente, no se permitirá el ingreso personal. Sin embargo, si existe una situación de emergencia y debe realizarse el ingreso, será necesario usar equipos de respiración autónomo y cumplir con los procedimientos para el ingreso, será necesario usar equipos de respiración autónomo y cumplir con los procedimientos para el ingreso a espacios confinados.

La ventilación continua de aire forzada debe usarse de la siguiente manera:

  • La ventilación de aire forzada debe usarse de la siguiente manera tal como para ventilar las áreas inmediatas donde se confirme o se sospeche que existe una atmósfera riesgosa y donde haya un empleado dentro del espacio confinado y la misma continuará hasta que todos los empleados hayan abandonado el espacio.
  • El aire para la ventilación de aire forzado debe provenir de una fuente limpia.
  • Un empleado puede ingresar al espacio una vez que se haya confirmado que la ventilación con aire forzado eliminó toda atmósfera peligrosa.
  • Si se detecta una atmósfera riesgosa:
  • Todos los empleados deben abandonar inmediatamente el espacio confinado.
  • Se tomarán medidas para corregir la causa de la recurrencia del ambiente riesgoso antes de volver a ingresar.

Reclasificación de un espacio confinado 

Un espacio que se clasificó como un E.C. con requerimiento de permiso puede ser reclasificado como un E.C. con requerimiento de Permiso si la única razón por la que fue clasificado como un E.C. con requerimiento de Asistencia fue la existencia de una atmósfera riesgosa potencial o real y si dicha atmósfera riesgosa dentro del espacio fue eliminada sin ingresar al espacio. Puede permanecer como un espacio confinado sin Permiso durante todo el tiempo en que permanezcan eliminados los riesgos atmosféricos.

La evaluación que reclasificó al E.C. sin Permiso debe quedar docuementada en la sección de monitoreo del aire en el Permiso de Ingreso a Espacios Confinados y el espacio debe ser reclasificado en la Planilla de Inventario de Espacios Confinados de la Planta.

NOTA: Un E.C. con Permiso no podrá ser reclasificado como un E.C. sin Permiso si la atmósfera riesgosa sólo se controla sin quedar eliminada por completo (ej.: con ventilación forzada).

Requerimiento del Contratista para Ingresar a un espacio confinado

Cuando se utilicen los servicios de un contratista para realizar un trabajo en un espacio confinado con requerimiento de Asistente, el Contratista debe proporcionar una copia de constancias de capacitación para probar que cada uno de los empleados que han de ingresar al espacio confinado cuentan con capacitación actualizada.

Si el Contratista no puede proveer sus propios servicios de rescate, deberá contratarlo o bien suspender sus tareas.

El Permiso de Ingreso a Espacios Confinados debe ser usado, cualquiera sea la persona que realiza el ingreso. Si un Contratista desea usar el permiso de su propia compañía, lo podrá hacer en forma paralela con el de PLUSPETROL, sin excepción.

El supervisor del Contratista debe firmar el Permiso de Trabajo del Contratista y obtener un Permiso del Supervisor de Turno de Pluspetrol para el Ingreso a Espacios Confinados. El Contratista es responsable de completar todas las secciones del permiso y devolverlo al Supervisor de Turno para su revisión.

El Supervisor del Contratista debe nombrar un Supervisor y Vigías(s) calificados y capacitados para vigilar las actividades de ingreso al espacio confinado.

El Contratista debe realizar el monitoreo del aire en el espacio confinado para asegurar que se establezca un entorno sano antes de ingresar al mismo y periódicamente durante la realización de tareas.

El Supervisor del Turno será notificado antes del inicio de las tareas en un E.C. por parte del Supervisor de la Contratista.

El Supervisor del Turno será notificado antes del inicio de las tareas en un E.C. por parte del Supervisor de la Contratista.

SERVICIOS DE RESCATE

Los Servicios de Rescate deben ser coordinados por adelantado y deben ser provistos por empleados de la planta o por un servicio externo para cualquier planta o por un servicio externo para cualquier planta que tenga espacios confinados. El número de emergencia debe quedar claramente identificado en el permiso y debe ser colocado en todas las carteleras delo Establecimiento.

Los servicios externos de rescate deben tener conocimientos de los riesgos de los espacios confinado, deben tener acceso a espacios con permisos comparables, o deben tener la oportunidad de practicar en la Planta donde deberán realizar el rescate para desarrollar planes de rescate y para practicar los rescates. En ese momento el personal de la Planta puede evaluar la capacidad de los eventuales rescatadores para realizar las tareas en la Planta.

Debe proveerse al Hospital o centro Médico correspondiente, un MSDS u otra información, que permita colaborar en la atención de un empleado rescatado de una situación de exposición riesgosa de un espacio confinado.

CAPACITACIÓN

Todos los empleados que estén involucrados en operaciones de ingreso a E.C. deben recibir capacitación en todos los aspectos y en el uso y calibración correcta de elementos de monitoreo requeridos para E.C.

Debe realizarse una actualización de la capacitación cada año o más frecuentemente si se han producido cambios en el programa.

Debe evaluarse anualmente la idoneidad para ingresar a espacios confinados de cada uno de los Ingresantes Autorizados. Si se tiene un equipo de rescate para emergencias no contempladas, el mismo recibirá una capacitación inicial y luego una actualización anual de allí en más; deberán realizar simulacros anuales.

Los Permisos de Ingreso a Espacios Confinados deberán ser archivados durante un año.

La documentación de calibración de los instrumentos será revisada anualmente.